Toz filtre elemanının filtre performansının analizi

Toz filtresinin filtrasyon performansı esas olarak filtrasyon verimliliği, toz kapasitesi, hava geçirgenliği ve direnç ve servis ömrüne yansır.
Dört taraflı toz filtre elemanının performansı kısaca analiz edilir:


1, filtre filtre verimliliği

Bir yandan, filtre elemanının filtrasyon verimliliği, filtre malzemesi yapısı ile ilişkilidir, diğer yandan da filtre malzemesi üzerinde oluşturulan toz tabakasına bağlıdır. Filtre malzemesi yapısından, kısa fiberin filtrasyon etkinliği uzun fiberden daha yüksektir ve keçe filtresi malzemesi kumaş filtre malzemesinden daha yüksektir. Toz tabakasının oluşumundan, ince filtre malzemesi için, temizlikten sonra, toz tabakası yok edilir ve verimlilik çok azalırken, kalın filtre malzemesi için temizlikten sonra, tozun bir kısmı filtre malzemesi içinde tutulabilir Aşırı temizlikten kaçınmak için. Genel olarak konuşursak, filtre malzemesi kırılmadığında en yüksek verimlilik elde edilebilir, bu nedenle tasarım parametreleri uygun şekilde seçildiği sürece, filtre elemanının toz çıkarma etkisi sorun olmamalıdır.


2, filtre tozu kapasitesi

Toz yükü olarak da bilinen toz kapasitesi, verilen direnç değerine ulaşıldığında birim alan başına filtre malzemesi üzerinde biriken tozu ifade eder (kg/m2). Filtre elemanının toz içeriği, filtre malzemesinin direncini ve temizleme süresini etkiler. Çok fazla temizlikten kaçınmak ve filtre elemanının ömrünü uzatmak için genellikle filtre elemanının toz depolanmasının maksimum olması gerekir. Toz kapasitesi, filtre malzemesinin gözenekliliği ve geçirgenliği ile ilişkilidir ve keçe filtresi malzemesinin toz kapasitesi kumaş filtre malzemesinden daha büyüktür.


3, filtre geçirgenliği ve direnci

Havalandırma filtrasyonu, belirli bir basınç farkı altında birim alan başına filtre malzemesinden geçen gaz miktarını ifade eder. Filtre elemanının direnci doğrudan hava geçirgenliği ile ilişkilidir. Hava geçirgenliğinin kalibrasyonu için sabit bir basınç farkı değeri olarak, değer farklı ülkelerde farklıdır. Nichiki, Amerika Birleşik Devletleri 127PA'yı alıyor, İsveç 100pa alıyor, Almanya 200pa alıyor, böylece deney sırasında alınan basınç farkını dikkate almak için hava geçirgenliğinin büyüklüğü. Geçirgenlik, fiber inceliğine, lif yığınının tipine ve dokuma yöntemine bağlıdır. İsveç verilerine göre, filament fiber filtre malzemesinin geçirgenliği 200-800 metreküp /(metrekare · s), kısa elyaf hareketli malzemenin geçirgenliği 300-1000 metreküp /(metrekare · s) ve geçirgenliktir. keçe filtresi malzemesi 400-800 metreküp /(metrekare · s). Hava geçirgenliği ne kadar yüksek olursa, birim alan başına hava hacmi (spesifik yük) o kadar büyük olur.

Hava geçirgenliği genellikle temiz filtre malzemesinin hava geçirgenliğini ifade eder. Filtre bezinde toz olduğunda, hava geçirgenliği azaltılmalıdır. Tozun doğasına bağlı olarak, genel hava geçirgenliği başlangıç ​​hava geçirgenliğinin sadece%20-40'ıdır (temiz filtre malzemesinin hava geçirgenliği) ve ince toz için bile, sadece%10-20'dir. Havalandırma ipi azalır, toz çıkarma verimliliği iyileştirilir ve direnç büyük ölçüde arttırılır.



4, Filtre Yaşamı

Filtre elemanının ömrü, filtre elemanının normal kullanım koşulları altında patlama zamanını ifade eder ve filtre elemanının ömrü, filtrenin kendisinin kalitesine bağlıdır (malzeme, dokuma yöntemi, tedavi sonrası işlemi, vb. .) ve kullanım koşulları (sıcaklık, nem, toz özellikleri, gri mod, vb.). Aynı koşullar altında, iyi toz çıkarma işlemi tasarımı, filtre elemanının servis ömrünü de genişletebilir.